新动能是笼统的，但察看样本可所以详细的。在福建，从工场的消费线中，可看到制作业大省的“光景线”——

　　本年4月，OPPO Find X8s环球首发时，由厦门天马显现科技第6代柔性AMOLED消费线消费的这张屏幕，一时激发环球存眷。

　　在“收窄至1.25mm”的这场“减法”中，需求驱动芯片、电路布线和显现面板的规划到达极致精细，还要打破制作精度、本钱与良率等庞大要素的限定。而“最窄四等边”更要制止高低或阁下边框不合错误称的成绩。

　　天马做到了。经由过程FIAA面板手艺（旌旗灯号走线藏于显现器区内）的立异研发，将屏幕鸿沟窄度做到了物理极限，并在毫米级的贴合工艺下，大幅紧缩封胶边，付与屏幕险些“无边”的沉醉视感。

　　走进厦门天马显现科技第6代柔性AMOLED消费线工场”），环球顶尖的蒸镀机、暴光机等装备正整洁有序停止着上千道庞大的半导体级的高精密制程工艺，完成微米级对位精度，片面撑持着半导体级高精密制程工艺的停止。

　　这平生产才能确保了1.25mm环球最窄四等边屏的高品格量产，也支持着天马多产物线的柔性消费——

　　在这里，一块手机屏幕需求历经482个查验站点、超1137项质控节点；在产物的最终评价上，则要颠末全套115项暴力考证，要颠末-40℃~85℃极限温循、超显深显微镜微观质检、钢球极限高度跌落、几十万次弯折测试等流程。

　　据悉，厦门TM18工场建立投入达480亿元，是海内单体最大、环球开始进的第6代柔性AMOLED工场，集大范围、全兼容、高设置于一体的先辈制作平台，在范围、产能、全产物线等方面均具有中心劣势。

　　站在手艺海潮涌动最前真个企业，常常需提早规划新手艺。而不竭提拔产物附加值的根本前提，是不吝血本重金晋级工场、消费线，连结产能先辈性。这也是关乎企业保存和久远开展的“必修课”。

　　8月，天马在厦门的另外一家工场——大数据赋能的高温多晶硅智能工场，迎来一场告急消费使命。主要客户对“车载14.6”产物需求兴旺，定单量很大，工夫极其紧急。

　　“一张液晶显现面板的建造，历经Array（阵列）、CF（彩膜）、Cell（制盒）三大制程，共数百道工序。不只工序多，抵消费装备精细度和工艺手艺才能等请求都极端严苛，且制程不变管控难度大。”厦门天马微电子有限公司副总司理钟健升说。

　　“在传统形式下，各工序依靠野生经历跟尾，参数婚配的纤细偏向都能够激发良率颠簸。我们接纳数智手艺，经由过程‘数字线程+AI优化’突破工序壁垒，构建全流程协同系统。”钟健升说。

　　如，在消费调理端，智能调理体系整合日方案输出、派工模子，及时抓取装备形态、在成品（WIP）水位等静态信息，主动天生精准派工指令，替换野生判定的滞后性；在输送环节，数字孪生与搬送调理体系深度交融，构建“面板搬运—组装—检测”的假造仿真场景，AI算法根据及时产能数据优化搬送途径，减少无效搬送工夫。

　　终极，这批急需的“车载14.6”产物定时完成，发往安徽芜湖模组消费基地，完成后续工序并实时托付客户开云KAIYUN。

　　在大数据赋能的高温多晶硅智能工场，消费的相干产物品种多达几十种，大都状况下，是多工序装备共用，消费历程需多部分穿插共同，招致消费限定显现多样化。为此，该工场以智能装备打破服从瓶颈并成立信息载体的场景，使用数字化等新兴手艺赋能营业，同时深化新型人材培养与生长赋能办理，构成自驱变化增加的智能运营形式。

　　在采访时，记者从“天马车间运转监控大屏”上，见到方案监测模块、装备监测模块、消费功课指点模块上密密层层的数据开云KAIYUN，及时闪现天马各车间的详细状况。

　　“鉴于面板厂对车间干净度及宁静性有很高请求，若呈现非常，需实时预警并做相干调解，此中，及时监控大屏起到了不成无视的感化。”钟健升说，平台为车间消费办理供给了阐发型、预警型和指点型的谍报，以便实时对非常作出调解，低落装备产能丧失，进步消费服从。

　　业内助士指出，工场的变革是财产向新的表现。中国信息通讯研讨院政策与经济研讨所所长辛勇飞以为，新型产业化的底子动力是进步财产立异与晋级的才能，来便宜造真个“数智赋能”正为财产开展激起新景象。

　　早在2015年5月，我国首提“绿色工场”观点，明白请求“建立绿色工场，完成厂房集约化、质料有害化、消费干净化、废料质本化、能源低碳化”。2024年末，天下产业和信息化事情集会上明白提出“鞭策产业绿色低碳开展”。

　　晋江经济开辟区安东园内，福建凤竹纺织科技股分有限公司（以下简称“凤竹纺织”）为纺织行业的冲突窘境供给了一个“高性价比”的低碳处理计划。

　　走进凤竹纺织消费车间，印染废水热量收受接管体系正在事情。五彩缤纷的废水沿着公开管道输出，从消费车间涌入污水处置池。“近来天天要处置约7000吨污水，此中一半能经由过程管道再回到车间。”凤竹纺织污水处置厂厂长班启勇说。

　　“我们分离最新手艺功效，以COD30的尺度设想新污水处置厂，接纳了智能微孔曝气体系、主动反冲刷流沙过滤体系、主动加药掌握体系、节能磁浮鼓风机体系、在线中控办理体系、生物除臭体系和双膜法中水回用等先辈工艺装备，完成污水处置目标片面优于国度排放尺度，设想日处置量为1.3万吨，再生水回用6500吨/日。”班启勇说。

　　纺织印染企业一贯是用水、用能大户，无数据显现，1吨纺织品的印染历程需求耗损100~200吨水。同时，这类企业也是废水排放大户，此中印染历程发生的废水占纺织印染企业排放废水的70%以上。

　　不只云云，在已往废水发生的热量凡是都被白白华侈。为此，凤竹纺织重点建立了蒸汽门路操纵、污水处置中水收受接管、定型机余热收受接管、冷却水和冷凝水收受接管等设备，完成高效余热收受接管和产业水轮回操纵。

　　此中，接纳蒸汽的“梯级操纵”，让人长远一亮：中压蒸汽加热定型机的固结水颠末闪蒸，发生的高压饱和蒸汽供应染机利用；烘干机蒸汽经热交流器发生的冷凝水则间接回流到热水收受接管池，等候下一次洗濯任务。“这就像接力竞走，我们要让每滴热能都能跑到起点。”凤竹纺织行政副总司理叶炜刚说。

　　“所谓减碳，并非有了新步伐、新装备、新工艺，忽然间就将能耗从100的尺度降到4的尺度，那不睬想。”叶炜刚以废水余热收受接管为例注释道，“为何我们要收受接管废水内里那一点余热？能耗降落一个点一年节流三五十万元，十个点就是三五百万元。节能环保，要从体系性角度思索来完成团体节能降耗，还要从点滴动手，积少成多，集腋成裘，没有捷径。”

　　从传统印染企业一起“进阶”，凤竹纺织环绕“工艺提拔、装备更新、智能增效”等方面做好绿色“文章”，完成智能、绿色当代化印染企业的逾越——

　　在漂染工艺流程中片面履行干净消费，使用节能环保型染料、助剂，开辟涤/棉面料一浴染色工艺、高温前处置节水工艺等节能高效、低净化染整工艺；接纳节能型高温溢流染色机和中压裁缝定型机、年节省蒸汽3.1万吨，接纳HSB-1800型高效脱水机、进步脱水服从15%，接纳节能高效型开幅烘干机、进步消费服从6%；建立智能化掌握办理体系和能耗在线监测体系，施行能源精密化办理，深化大数据手艺在历程监控开云KAIYUN、协同办理等方面的使用，有用低落原质料耗损，年可节省染色助剂60吨、定型助剂30吨。

　　安步各个车间，节能降碳体如今点滴细节中：厂房修建自己就是节能革新的一部门；二楼车间内，未开一盏灯，光芒仍然充沛；厂衡宇顶，还铺设了4.7万平方米的光伏发电板，年均发电量约650万千瓦时。

　　现在，凤竹纺织的身上有诸多绿色“标签”：获评“国度级绿色工场”、工信部“第四批绿色设想树模企业”、2023年度重点行业能效“领跑者”企业。“本年我们还要晋级蒸汽梯级操纵体系，进一步降本增效。”叶炜刚说。

　　走进福建省锐丰源石业有限公司（以下简称“锐丰源”）工场，一台七轴机器臂正不知倦怠地以120次/分钟的速率，将一块重达几吨的荒料石材打磨成型。

　　“不管是细致的人物外型，仍是笼统的艺术形状，这台由底座、臂架、枢纽、终端施行器等构成的机器臂，都能完善显现。”该公司总司理吴小玉对记者引见道。

　　这是由锐丰源、华裔大学和华裔大学南安智能制作研讨院结合研发的“面向平面石雕成品的产业机械人枢纽手艺开辟及使用树模”项目，七轴机器臂能够完成雕琢和打磨等一系列行动，一切的加工数据还能够在背景自立存储。

　　锐丰源与中国科学院泉州配备制作研讨所协作研发的“石材全主动不落地消费线及其体系研制”项目，完成了消费全流程的智能化晋级。（受访单元供图）

　　以石材浴缸的建造为例。一个浴缸的建造，最少需求8道工序：上料，去余量，仿形，雕琢，钻孔，打底，磨光……“以往，6道工序需求野生参与。建造一个浴缸，需求半个月以至更长的工夫，且产物难以精准化。”吴小玉说。

　　市情上也不是没有如许的智能加工装备，但根本靠入口，每台装备售价高达400多万元，这让许多工场望而生畏。“海内的装备程度根本都是五轴，在消费过程当中，要想去掉过量的野生干涉，主要前提就是将装备从五轴晋级为七轴。”吴小玉说。

　　为突破外洋机器企业对体系的持久掌握，锐丰源、华裔大学和华裔大学南安智能制作研讨院用时3年，成立了智能掌握体系、加工工艺数据库等，经由过程引入先辈的视觉辨认与定位手艺，制作出外乡化七轴机器臂。

　　“我们研发的‘基于国产数控体系的平面石雕机械人加工体系’，装备了公用加工工艺体系。相较于入口装备，装备精度和加工机能都有较大的提拔，质料操纵率提拔30%，加工服从进步3倍，但本钱却大幅低落。这些都大大节流企业的消费本钱，也让更多企业经由过程利用先辈的机械人赋能石雕财产。”华裔大学制作工程研讨院初级尝试师黄不祥说。

　　这一手艺让异形石材加工不落地成为能够。“出格是本年，项目团队胜利研收回机器臂自立换刀体系，使得机器臂可以按照加工需求主动改换刀具，无需野生干涉，大幅进步了加工服从和灵敏性。”吴小玉说。

　　今朝，七轴机器臂批量化消费已在江西启动。客岁底，由锐丰源投资3亿元建立的江西两寸科技有限公司正式投产。这段工夫，公司胜利得到多个主要定单，七轴机器臂方才完成一单来自山西省某博物馆的定单，为该馆复刻一批汗青文物石雕。

　　一个枢纽零部件的手艺打破，彰显立异链与财产链交融的生机。在锐丰源工场里，财产链与立异链互相依存、相互交融、配合晋级，更多的科技功效在理论中“落地着花”。

　　锐丰源与中国科学院泉州配备制作研讨所协作研发的“石材全主动不落地消费线及其体系研制”项目，交融了机器工程、主动化、视觉算法、野生智能及新一代信息手艺，胜利打造出行业首台（套）全主动不落地消费线，完成了消费全流程的智能化晋级。

　　“在这一过程当中，单方配合组建了由机器工程、主动化掌握、野生智能等多学科穿插的研发团队，针对石材加工中的枢纽手艺困难，如主动化高低料、智能切割与打磨、视觉缺点检测等，展开手艺攻关。”吴小玉说。

　　中国科学院泉州配备制作研讨所具有明显的研发劣势，其在智能制作范畴的深沉积聚，为项目供给先辈的装备研发撑持，包罗智能切割机、扫描枪、智能打磨机等枢纽装备的研发与集成。

　　吴小玉报告记者，科企联袂，一头连着科研，一头连着市场，单方合作无懈，抵消费线停止连续优化与调试，确保各环节之间的无缝跟尾和高效协同。在鞭策项目功效的转化与财产化使用过程当中，还能经由过程手艺转移、专利申请等方法，增进项目手艺的贸易化落地。

　　在有着“石材之乡”佳誉的南安市，锐丰源不竭扩容“伴侣圈”，鞭策消费历程完成高度主动化和智能化，逐步成为集室内石材粉饰设想、消费、施工、供料及收支口商业于一体的大型石材企业。

　　这段工夫，出于进一步提拔消费服从、低落消费本钱、提拔产物格量的考量，锐丰源方案对“石材全主动不落地消费线及其体系研制”项目停止进一步晋级。

　　“我们方案引入AI大模子手艺和晋级视觉辨认体系、主动化掌握体系等枢纽环节，估计消费线%，同时产物格量也将获得进一步提拔。”吴小玉说。

　　记者调研发明，在财产链与立异链的交融中，工场饰演着愈来愈主要的脚色，鞭策着科技立异、财产立异的协同和新质消费力的开展。

　　实体经济的“炊火气”在企业，企业的生机看消费线。跟着智能化浸透之深、提高之广，工场孵化出驱动经济增加的新引擎。

　　客岁10月，工信部等六部分初次展开2024年度智能工场梯度培养动作，明白提出智能工场的“四级”评判尺度，将智能工场分为根底级、先辈级、杰出级和领航级四个层级停止培养。本年头公布的动静显现，福建12个工场列入杰出级智能工场名单，得到领航级智能工场申报资历。

　　本年7月，工信部等六部分又一次布置展开2025年度智能工场梯度培养动作。省级层面，福建随之展开2025年度智能工场梯度培养动作，全省共有67个项目被评为先辈级智能工场项目，得到杰出级智能工场申报资历。

　　在领航级、杰出级、先辈级的工场前面，另有没有数的根底级智能工场，它们聚焦数字化革新、收集化毗连展开建立，如毛细血管般遍及福建，这些中小企业也开启了浩大的转型之路。数据显现，当前，全省枢纽营业环节片面数字化的企业占比超70%。

　　工场向数字化、收集化、智能化晋级，财产的抗风险力和合作力会随之提拔。关于传统工场而言，另外一种愈加较着的态势是向“绿”转型。

　　记者采访发明，更多的工场经由过程晋级革新装备完成节能降耗，在点滴处践行轮回经济、绿色低碳开展之路。如，“冷凝水、冷却水热水收受接管体系革新”“蒸汽梯级操纵”“染缸晋级革新和供水体系革新”等做法，已成为福建纺织行业的标配；再好比，福建已施行省产业重点节能革新项目超300项。

　　一组数据进一步印证了福建工场的“绿意盎然”：当前福建共有300家国度级绿色工场、37家国度级绿色供给链办理企业、12家国度级绿色产业园区，655家省级绿色工场、48家省级绿色产业园区、78家绿色供给链办理企业。客岁公布的2023年度重点行业能效“领跑者”企业名单中，河南、江苏各8家，并列第一，福建共有7家，数目位列天下第三。

　　跟着5G、产业互联网、野生智能等新手艺在消费流程中的浸透，工场更是立异链、财产链共融共舞的场合。在宁德市的湖东工场，宁德时期的电芯消费线操纵野生智能、先辈阐发和边沿/云计较等手艺，1秒钟就可以消费1个完好的电芯；本年，九牧AI马桶与家用机械人财产园一期项目建立正式启动，环绕“3其中间、2个灯塔工场”五大中心计划建立，2个灯塔工场别离是中心零部件灯塔工场、家用机械人灯塔工场。

　　从工场的变化看经济开展全局，可见新旧动能放慢转换。企业正抢抓新一轮野生智能手艺开展机缘，鞭策其在产物全性命周期、消费全历程和供给链全环节的落地使用。从工场到“工场+”，财产链与立异链的交融远景也愈加广大。虽然内部情况庞大，但福建制作向新提质的标的目的途径稳定，承压前行的韧性底气稳定。（记者 林霞）